四川自贡架桥机厂家 双悬臂架桥机后支腿走行轮脱轨复位方法
双悬臂式架桥机作业时，后支腿走行轮偶尔会出现脱轨情况，大多是因为轨道有杂物、行走速度过快，或是地面不平、轨道偏移导致的。一旦脱轨，不仅会影响施工进度，还可能造成走行轮、轨道甚至梁体的损坏，此时用千斤顶和拉链配合复位，操作简单、易上手，贴合现场施工实际，能快速恢复设备正常运行。
发现后支腿走行轮脱轨后，首先要立即停止所有作业，切断设备电源，避免设备继续运行造成二次损坏。同时通知现场所有施工人员远离脱轨区域，排查现场是否有杂物、障碍物，确保复位操作的安全空间，避免操作过程中发生碰撞、刮擦等意外。
接下来做好复位前的准备工作，准备好合适规格的千斤顶、拉链，以及清理工具，先将脱轨处轨道上的杂物、石子等清理干净，确保轨道平整、无阻碍，为走行轮复位扫清障碍；同时检查脱轨的走行轮、支腿是否有变形、损坏，若有轻微变形，可简单调整，避免复位时进一步损坏部件。
准备就绪后，开始进行复位操作。先将千斤顶平稳放置在脱轨支腿的下方，对准支腿受力点，确保千斤顶放置牢固、不晃动，然后缓慢摇动千斤顶，慢慢将脱轨侧的支腿顶起，直到脱轨的走行轮完全离开地面，高度以刚好能让走行轮对准轨道为准，不要过度升高，避免支腿受力不均发生倾斜。
随后，将拉链的一端固定在脱轨的走行轮上，另一端固定在设备稳固的部位，确保拉链拉紧、无松动。然后缓慢拉动拉链，轻轻调整走行轮的位置，慢慢将走行轮对准轨道，过程中要保持走行轮与轨道平行，避免强行拉扯导致轮子或轨道损坏，同时观察支腿的姿态，确保支腿无偏移。
当走行轮准确对准轨道后，缓慢松开千斤顶，让支腿缓慢下降，使走行轮平稳落在轨道上，确保轮子完全贴合轨道，无偏移、无卡阻。此时不要急于启动设备，要仔细检查走行轮与轨道的贴合情况，确认无松动、无偏移，同时检查支腿、走行轮是否有损坏，拉链、千斤顶是否归位。
复位完成后，先启动设备进行缓慢试运行，观察走行轮是否能正常滚动，有无卡顿、异响等异常情况，确认设备运行正常后，再恢复正常施工。整个复位过程，核心是 “缓慢、平稳、精准”，不用复杂的工具和专业技术，只要细心操作，就能快速完成复位，减少施工延误，同时保护设备不受二次损伤，确保后续施工顺利推进。